影响电动阀在工艺过程死区的主要因素分析？

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电磁阀的工艺要涉及的范围实在太广，不过由于设计执行机构和使用填充材料不同造成控制阀性能差还是可以总结出其规律的。工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。所以控制器的输出必须增大到足以克服死区，只有这一纠正性的动作才会发生。
影响死区的主要因素：

①摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的，比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感，故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式，高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的。，这样，这种阀设计出来就非常差，容易引起很大的死区，这对过程偏差度的影响是显而易见的，简直是决定性的。

②磨损。阀门在正常使用时出现磨损是在所难免的，但是润滑层的磨损是最厉害的的，根据实验证实，润滑旋转阀只经过几百次循环动作，润滑层差不多可以刚刷子使用。另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损，这些都是导致摩擦力增加主要因素。结果就是给控制阀的性能于毁灭性。

③填料摩擦力是控制阀摩擦力的主要来源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差别。

④执行机构的类型不同也对摩擦力有根本性的影响，一般来说弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好。